- หลักการบัญชีต้นทุนเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับผู้ที่ไม่มีพื้นฐานบัญชีต้นทุน
- การจัดการความเสี่ยงจากปัจจัยที่กระทบต่อต้นทุนการในแต่ละฝ่ายที่เกี่ยวข้อง
- การใช้เทคนโนโลยี่ และกลยุทธ์ที่ใช้ในการลดต้นทุนการ
วิทยากรโดย ดร.วิทยา จั่นคล้าย
หัวข้อสัมมนา
1.ความสำคัญของต้นทุนการผลิตจำแนกตามหน่วยงาน 1.1 การจัดสรร และควบคุมต้นทุนการผลิตสำหรับฝ่ายผลิต 1.2 การออกแบบผลิตภัณฑ์ และกระบวนการผลิตสำหรับฝ่ายวิศวกรรม 1.3 การควบคุม และการเจรจาต่อรองราคาวัตถุดิบสำหรับฝ่ายจัดซื้อ 1.4 การใช้ข้อมูลต้นทุนการผลิตในการตั้งราคาผลิตภัณฑ์สำหรับฝ่ายขาย
2.การจัดสรรองค์ประกอบของต้นทุนการผลิต 2.1 วัตถุดิบ (Materials) - วัตถุดิบทางตรง (Direct Materials) - วัตถุดิบทางอ้อม (Indirect Materials) 2.2 ค่าแรงงาน (Labor) - ค่าแรงงานทางตรง (Direct Labor) - ค่าแรงงานทางอ้อม (Indirect Labor) 2.3 ค่าใช้จ่ายในการผลิต (Manufacturing Overhead) - ค่าใช้จ่ายการผลิตผันแปร - ค่าใช้จ่ายการผลิตคงที่ - ค่าเสื่อมราคาโรงงาน เครื่องจักร และอุปกรณ์โรงงาน
3.งบต้นทุนการผลิต และความเชื่อมโยงกับงบกำไรขาดทุน และงบฐานะการเงิน
4.การคำนวณต้นทุนการผลิตต่อหน่วย และต้นทุนสินค้าต่อหน่วย (Unit Cost)
5.แนวคิดเกี่ยวกับการควบคุมภายใน และการจัดการความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับต้นทุนการผลิต
6.การจัดการความเสี่ยงจากปัจจัยที่กระทบต่อต้นทุนการผลิตในแต่ละฝ่ายที่เกี่ยวข้อง 6.1 การจัดการความเสี่ยงของฝ่ายผลิต - การขาดแรงงานที่มีทักษะ และอัตราการลาออกของแรงงาน - การใช้งานระบบ MRP หรือ ERP - การบันทึกชั่วโมงแรงงาน และ Cycle Time Hour - การควบคุมคุณภาพ - เครื่องจักร Breakdown 6.2 การจัดการความเสี่ยงของฝ่ายวิศวกรรม - การขาดการทบทวน Bill of Material และ Cost Sheet - การเลือกผลิตเองหรือจ้างงานจากภายนอก - การควบคุมต้นทุนให้เป็นไปตามแผนงาน 6.3 การจัดการความเสี่ยงของฝ่ายจัดซื้อ - ความผันผวนของราคาวัตถุดิบ - การขาดแคลนวัตถุดิบ - ความปลอดภัยในกระบวนการขนส่ง - ระยะเวลาในการขนส่ง 6.4 การจัดการความเสี่ยงของฝ่ายขาย - ยอดขายจริงไม่เป็นไปตามเป้าหมาย - การเสนอราคาขายต่ำกว่าต้นทุน - การลดราคา - การรับคืนสินค้า
7.เครื่องมือและกลยุทธ์ที่ใช้ในการลดต้นทุนการผลิต 7.1 เครื่องมือ และกลยุทธ์เพื่อลดต้นทุนสำหรับฝ่ายผลิต - Lean Manufacturing กำจัดความสูญเปล่า 7 ประเภท - การควบคุมคุณภาพ ป้องกันต้นทุนจากสินค้าเสีย Zero Defect - Preventive Maintenance ลดต้นทุนจากเครื่องจักรเสีย - Multi-Skilling ฝึกพนักงานให้ทำงานหลายตำแหน่ง - การวางแผนกำลังคน จัดกะงานให้เหมาะสมกับปริมาณงาน 7.2 เครื่องมือ และกลยุทธ์เพื่อลดต้นทุนสำหรับฝ่ายวิศวกรรม - Process Optimization การวิเคราะห์และปรับปรุงขั้นตอนการผลิตเพื่อลดเวลาและทรัพยากร - Equipment Selection การคัดเลือกเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ - Energy Efficiency การออกแบบระบบที่ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ - Life Cycle Cost Analysis การวิเคราะห์ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน - Capacity Planning การวางแผนกำลังการผลิตให้เหมาะสมกับความต้องการ - Bottleneck Analysis การหาจุดคอขวดและคำนวณต้นทุนที่เสียไป 7.3 เครื่องมือ และกลยุทธ์เพื่อลดต้นทุนสำหรับฝ่ายจัดซื้อ - Vendor Consolidation การรวมผู้จำหน่ายเพื่อเพิ่มอำนาจต่อรอง - การประเมินผู้จำหน่ายระบบคะแนนประเมินประสิทธิภาพ - การเลือกใช้สัญญาระยะยาว ข้อดีข้อเสียและการบริหารความเสี่ยง - Should Cost Modeling การประมาณต้นทุนที่ควรจะเป็น - Re-Order Point Analysis การวิเคราะห์จุดสั่งซื้อซ้ำ - Economic Order Quantity การวิเคราะห์ปริมาณการสั่งซื้อที่ประหยัด 7.4 เครื่องมือ และกลยุทธ์เพื่อลดต้นทุนสำหรับฝ่ายขาย - Cost-Plus Pricing ตั้งราคาจากต้นทุนบวกกำไร - Value-Based Pricing ตั้งราคาจากคุณค่าที่ลูกค้าได้รับ - การวิเคราะห์ Break-Even Point จุดคุ้มทุนของสินค้า - เทคนิคการตั้งราคา
8.การใช้เทคโนโลยีเพื่อควบคุมต้นทุน 8.1 IoT Sensors ติดตามการใช้พลังงานและประสิทธิภาพเครื่องจักร 8.2 Quality Control AI ตรวจสอบคุณภาพด้วยระบบอัตโนมัติ 8.3 E-Procurement Systems ระบบจัดซื้อออนไลน์ 8.4 Supply Chain Management Software ระบบจัดการห่วงโซ่อุปทาน 8.5 CRM Systems บริหารลูกค้าและวิเคราะห์ต้นทุนการขาย 8.6 Sales Analytics วิเคราะห์ต้นทุนและผลตอบแทนจากการขาย
9.Workshop การจัดทำแผนการลดต้นทุนของกิจการ
10.คุณธรรม จริยธรรม และจรรยาบรรณของผู้ประกอบวิชาชีพบัญชี
|